——汽车配件喷涂生产线解决方案——

汽车配件喷涂生产线解决方案

行业背景:

汽车的涂装分为“车体”及“内外配件”两大分类或者说“前装件”与“后装件”。同样为涂装,但两大分类的涂装设备涂装生产线及工艺有明显的差异,具体可分为:

1.“车体”涂装所指部件为:车体、前后保险杠、引擎盖、车门等前装件;涂装生产线通常采用:将游浸式除油除锈等前处理工序与机械手璇杯喷涂,地轨线输送,烘烤结合在同一条生产线上;

2.“内外配件”涂装所指部件为:功能按键、导航仪、装饰件、门护板、门拉手、仪表台等俗称后装件;

涂装生产线通常采用两类:工件自转自动喷涂线平面往复机喷涂线等;

汽车配件喷涂简介

汽车配件喷涂生产线解决方案:工件自转自动喷涂线

工件自转自动喷涂线

适应配件:按键、拉手、装饰件、轮毂、小型配件等;

喷涂方式:多关节机械手、坐标型机械手、定枪型,(可停住喷,可追踪喷)

烘烤方式:隧道迂回式烤炉配远红外发热IR灯;

涂装环境:涂装室万级,车间十万级,且恒温恒湿可调;

产 量:取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得

工艺流程:(以两涂两烤型为例)

装夹→上线→手动静电除尘→自动静电除尘→预热除湿5min(50°C)→自动静电除尘→喷底漆→流平11min(常温)→底漆固化30min(常温-80°C)→自然冷却5min→喷面漆→流平12min (常温)→固化66min (常温-80°C)→冷却15min→下件检验

汽车配件喷涂生产线解决方案:平面往复机喷涂线

平面往复机喷涂线

适应配件:导航仪、仪表台、装饰件、门护板、小型配件排版喷等;

喷涂方式:多关节机械手、坐标型机械手、手动喷涂、往复喷涂机;

烘烤方式:隧道烤炉/箱式强制烤炉,配远红外发热IR灯;

涂装环境:涂装室万级,车间十万级;

产 量:取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得

工艺流程:

装夹→手动静电除尘→上线→预热除湿→喷漆→流平→表干→下件→固化→自然冷却→下件检验

*具体视工件的形状与工装夹具设计、涂料性能、测试要求、工艺参数等产量有所不同, 以上仅供参考;

*铧光优势:11年专业专注、具备自主研发生产能力,并拥有多款专利,具有丰富的涂装生产上下游工艺经验,优质的主动式售后服务;

汽车配件行业喷涂设备选型

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产品优势

PRODUCT ADVANTAGE
  • 技术:按需研发定制,根据客户要求提供特殊工件喷涂工艺及设备研发
  • 区域:处工业发达的世界工厂东莞,成熟的配套供应链,物流覆盖全国
  • 价格:性价比高,同等价位设备配置比较占绝对优势;
  • 售后:首创主动售后,一对一客户服务,为客户打造稳定生产防护网
  • 定位:中高端市场定位,高品质定位

公司优势

ENTERPRISE SUPERIORITY
  • 售后服务完善:主动售后,故障限时到达。
  • 提供整厂交钥匙工程服务,让客户省心,放心。
  • 通过了ISO9001:2008国际质量管理体系认证
  • 专业研发团队,为客户实实在在解决生产问题。
  • 可以免費提供噴塗技術指導